2024-06-15
چھوٹی گول بوتل لیبلنگ مشینیں۔روزانہ استعمال میں مختلف مسائل کا سامنا ہو سکتا ہے. ذیل میں Chunlei Xiaobian بتا رہا ہے کہ کن مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے:
1. لیبل آف سیٹ یا سکیو:
گول بوتل کے ساتھ منسلک ہونے پر لیبل آفسیٹ یا ترچھا ہوتا ہے۔ یہ لیبل کنویئر بیلٹ یا لیبلنگ ہیڈ کی غلط ایڈجسٹمنٹ، بوتل کے قطر میں تبدیلی، لیبل کے خراب معیار یا مشین کی کمپن کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
2. لیبلنگ کی غلط پوزیشن:
لیبل بوتل کی پہلے سے سیٹ پوزیشن کے ساتھ درست طریقے سے منسلک نہیں ہے۔ یہ سینسر کی غلط سینسنگ، غلط لیبلنگ ہیڈ پوزیشن سیٹنگ، بوتل کی پوزیشننگ ڈیوائس کی ناکامی یا کنٹرول سسٹم کے مسائل کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
3. جھریوں یا بلبلوں کو لیبل کریں:
جب لیبل بوتل کی سطح سے منسلک ہوتا ہے تو جھریاں یا بلبلے پڑ جاتے ہیں۔ یہ عام طور پر لیبل اور بوتل کے درمیان ہوا ختم نہ ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے، لیبل کافی چپچپا نہیں ہوتا، بوتل کی سطح صاف نہیں ہوتی، یا لیبل پہنچانے کی رفتار بوتل کی گردش کی رفتار سے مماثل نہیں ہوتی۔
4. مشین پھنس گئی یا ٹوٹی ہوئی لیبل:
ترسیل کے عمل کے دوران لیبل پھنس جاتا ہے یا ٹوٹ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں عام طور پر بوتل سے منسلک ہونے میں ناکامی ہوتی ہے۔ یہ خراب لیبل کنویئر بیلٹ، لیبل سینسر کی ناکامی، غیر معقول لیبل باکس ڈیزائن یا لیبل کے معیار کے مسائل جیسی وجوہات کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
5. مشین کی خرابی یا بند ہونا:
آپریشن کے دوران لیبلنگ مشین اچانک رک جاتی ہے یا فیل ہو جاتی ہے، جس کی وجہ بجلی کے مسائل، موٹر کی خرابی، کنٹرول سسٹم کی خرابی یا مکینیکل پرزوں کی خرابی ہو سکتی ہے۔
6. مشکل ایڈجسٹمنٹ:
مختلف سائز یا اشکال کی بوتلوں کے لیے، لیبلنگ مشین کے پیرامیٹرز اور سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر ایڈجسٹمنٹ کا عمل پیچیدہ یا مشکل ہے، تو یہ پیداوار کی کارکردگی اور لیبلنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
7. اعلی دیکھ بھال کی لاگت:
لیبلنگ مشین کو باقاعدگی سے دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول صفائی، حصوں کی تبدیلی اور انشانکن۔ اگر دیکھ بھال کی لاگت بہت زیادہ ہے، تو یہ انٹرپرائز کی آپریٹنگ لاگت کو بڑھا سکتا ہے۔
8. لیبل فضلہ:
غلط لیبلنگ یا مشین کی خرابی جیسی وجوہات کی وجہ سے، لیبل کا فضلہ ہو سکتا ہے، جس سے انٹرپرائز کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔
ان مسائل کے امکانات کو کم کرنے کے لیے، کاروباری اداروں کو قابل اعتماد معیار کے ساتھ لیبلنگ مشینوں کا انتخاب کرنا چاہیے اور باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی چاہیے اور آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقہ کار سے واقف ہونا چاہیے تاکہ لیبلنگ مشین کے معمول کے آپریشن اور لیبلنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
ان مسائل کو حل کرنے کا طریقہ:
کے عام مسائل کو حل کرنے کے لیےچھوٹی گول بوتل لیبلنگ مشینیںمندرجہ ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
1. لیبل آف سیٹ یا سکیو:
چیک کریں کہ آیا لیبل کنویئر بیلٹ اور لیبلنگ ہیڈ کی ایڈجسٹمنٹ درست ہے، اور اگر ضروری ہو تو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔
بوتل کے قطر کی مستقل مزاجی کو یقینی بنائیں، یا موافقت کے لیے مشین پر مختلف سائز کی بوتلوں کے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
لیبل کے چپٹے پن اور چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار کے لیبل استعمال کریں۔
لیبلنگ پر کمپن کے اثر کو کم کرنے کے لیے مشین کے استحکام کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
2. لیبلنگ کی غلط پوزیشن:
چیک کریں کہ آیا سینسر ٹھیک سے کام کر رہا ہے، اگر ضروری ہو تو اسے صاف کریں یا تبدیل کریں۔
لیبلنگ ہیڈ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بوتل کی پہلے سے سیٹ لیبلنگ پوزیشن کے مطابق ہے۔
چیک کریں کہ آیا بوتل کی پوزیشننگ ڈیوائس برقرار ہے، اور اگر ضروری ہو تو اسے مرمت یا تبدیل کریں۔
لیبلنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول سسٹم کے پیرامیٹرز کیلیبریٹ کریں۔
3. جھریوں یا بلبلوں کو لیبل کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ بوتل کی سطح صاف اور دھول یا چکنائی سے پاک ہو۔
لیبل کے چپچپا پن کو چیک کریں اور بوتل کے لیے موزوں لیبل کا انتخاب کریں۔
بوتل کی گردش کی رفتار سے ملنے کے لیے لیبل پہنچانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیبل اور بوتل کے درمیان ہوا ختم ہو جائے۔
4. مشین پھنسی ہوئی یا ٹوٹی ہوئی لیبل:
چیک کریں کہ آیا لیبل کنویئر بیلٹ کو نقصان پہنچا ہے، اور اگر ضروری ہو تو اسے ایک نئی سے تبدیل کریں۔
لیبل سینسر کو صاف اور چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لیبل باکس کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں کہ پہنچانے کے عمل کے دوران لیبل پھنس نہ جائے یا ٹوٹ نہ جائے۔
لیبل کے معیار کو چیک کریں اور ایسے لیبلز کے استعمال سے گریز کریں جن کو توڑنا آسان ہو۔
5. مشین کی خرابی یا بند ہونا:
بجلی کی تار اور موٹر کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
کنٹرول سسٹم کے استحکام اور وشوسنییتا کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
ناکامیوں سے بچنے کے لیے مکینیکل حصوں کی باقاعدہ دیکھ بھال اور مرمت کریں۔
اگر ضروری ہو تو، عمر رسیدہ حصوں کو تبدیل کریں یا آلات کو اپ گریڈ کریں۔
6. مشکل ایڈجسٹمنٹ:
آپریٹرز کو آلات کی ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں سے خود کو واقف کرنے میں مدد کے لیے تفصیلی آپریشن مینوئل اور تربیتی مواد فراہم کریں۔
ایک مشین کا ڈھانچہ ڈیزائن کریں جو ایڈجسٹمنٹ کی دشواری کو کم کرنے کے لیے ایڈجسٹ کرنا آسان ہو۔
آپریٹرز کے لیے ریموٹ یا آن سائٹ سپورٹ فراہم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ تکنیکی معاونت کی ٹیم سے لیس۔
7. اعلی دیکھ بھال کی لاگت:
قابل اعتماد معیار اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ لیبلنگ مشین برانڈ کا انتخاب کریں۔
سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے آلات کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور صاف کریں۔
پرزوں کی تبدیلی اور مرمت کی سہولت کے لیے ماڈیولر ڈیزائن اپنائیں
پیشگی ممکنہ مسائل کا پتہ لگانے اور حل کرنے کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کی حکمت عملی متعارف کروائیں۔
8. لیبل فضلہ:
لیبل لگانے کے عمل کو بہتر بنائیں اور لیبل کے غیر ضروری فضلے کو کم کریں۔
لیبلنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے آلات کے پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کیلیبریٹ کریں۔
فضلہ اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے ضائع شدہ لیبلز کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کریں۔
مندرجہ بالا اقدامات کے نفاذ کے ذریعے، کے عام مسائلچھوٹی مکمل طور پر خودکار گول بوتل لیبلنگ مشینیں۔مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے، سامان کی استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور کاروباری اداروں کے آپریٹنگ اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے.