جب لیبلنگ مشین لیبلنگ کرتی ہے تو بلبلوں کے مسئلے کو کیسے حل کریں

صارفین کے مطابق ، پروڈکٹ لیبلنگ کے عمل کے دوران بلبلوں میں نمودار ہوں گے۔ سی ایل اسٹاف کے ذریعہ مشین کی بار بار جانچ کے بعد ، ہم نے بلبلوں کو حل کرنے کے تجربے کا خلاصہ کیا ہے۔ سی ایل کے ایڈیٹر نے لیبلنگ کے دوران بلبلوں سے بچنے کے لئے درج ذیل طریقوں کا خلاصہ کیا ہے:

1. اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیبلنگ وہیل سطح کے متوازی ہے جس کا لیبل لگا ہوا ہے:اگر لیبلنگ وہیل سطح کے متوازی نہیں ہے جس پر لیبل لگا ہوا ہے تو ، بلبلوں کا سامنا ہوسکتا ہے۔ اس مسئلے کو لیبلنگ پہیے کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کا لیبل لگانے کی سطح کے متوازی ہے۔

2. لیبلنگ کی رفتار اور پہنچانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں:بہت تیز لیبلنگ کی رفتار بلبلوں کا سبب بن سکتی ہے۔ لیبلنگ کی رفتار کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنا یا اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ میچ کرتے ہیں اس سے بلبلوں کی نسل کو کم کیا جاسکتا ہے۔

3. لیبل مواد منتخب کریں:اگر لیبل کافی مضبوط نہیں ہے تو ، لیبلنگ یا لیبلنگ کے عمل کے دوران شیکن کرنا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں بلبلوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مناسب لیبل مواد کا انتخاب بلبلوں کی نسل کو کم کرسکتا ہے۔

4. لیبل لگا ہوا مصنوعات صاف کریں:اگر لیبل لگا ہوا مصنوع خاک آلود یا نااہل ہے ، یا لیبل کافی چپچپا نہیں ہے تو ، اس سے بلبلوں کا سبب بن سکتا ہے۔ مصنوع کی صفائی کرنا یا مصنوع اور لیبل کی جگہ لینے سے بلبلوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔

5. آپریٹنگ جگہ کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں:جامد بجلی بھی بلبلوں کا سبب بن سکتی ہے۔ آپریٹنگ جگہ کے درجہ حرارت اور نمی کا معقول کنٹرول ، مثالی درجہ حرارت 20-22 ℃ ہے ، اور نسبتا hum نمی 50 ٪ ہے ، جو جامد بجلی کے اثرات کو کم کرسکتی ہے۔

6. تانبے کے تار خارج ہونے والے مادہ کا استعمال کریں:فلم پر مبنی خود چپکنے والی لیبلوں کے لئے ، جامد بجلی لیبلوں کو بلبلا کا سبب بن سکتی ہے۔ تانبے کے تار خارج ہونے والے مادہ کا استعمال مستحکم بجلی کے مسائل کو کم کرسکتا ہے۔

7. صحیح فلمی مواد کا انتخاب کریں:بوتل کے مواد کے مطابق مناسب خصوصیات کے ساتھ فلمی مواد کا انتخاب کریں۔ نرم بوتلوں کو پیئ ، پیویسی ، بغیر پھیلے ہوئے پی پی ، اور پیئ اور پی پی کے مصنوعی مواد کا انتخاب کرنا چاہئے۔ سخت بوتلوں کو پالتو جانوروں ، BOPP اور PS کپڑے کا انتخاب کرنا چاہئے۔

8. اس بات کو یقینی بنائیں کہ بوتل کی سطح صاف اور فلیٹ ہے:اگر بوتل کی سطح صاف اور فلیٹ نہیں ہے تو ، اس سے بلبلوں کا بھی سبب بنے گا۔ بوتل کو پہلے سے صاف اور خشک کرنا چاہئے ، اور بوتل کی سطح کی شکل کے مطابق ، اسے لیبلنگ کے دوران کنویر کلیمپ کے ذریعہ طے کرنا چاہئے۔

9. صحیح بیس پیپر کا انتخاب کریں:اچھی ہموار پن کے ساتھ ایک بیس پیپر کا انتخاب کریں ، جیسے پالتو جانور بیس پیپر ، جو چپکنے والی کو اس کی سطح پر اچھی طرح سے چپٹا بنا سکتا ہے اور لیبلنگ کے بعد اچھی ویٹیبلٹی اور چپٹا پن۔

10. بوتل پر صاف نجاست:بوتل پر نجاست ، پلاسٹائزرز ، گلو کے کیمیائی رد عمل ، پرنٹنگ کی سطح پر سالوینٹس کو چالو کرنا وغیرہ۔ لیبلنگ کے عمل کے دوران بلبلوں کی تشکیل کا سبب بنے گی۔ لہذا ، بوتل کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

مذکورہ بالا سی ایل ایڈیٹر کے ذریعہ خلاصہ کردہ طریقوں کے ذریعے ، لیبلنگ کے دوران بلبلوں کی نسل کو مؤثر طریقے سے کم یا اس سے بچا جاسکتا ہے ، جس سے اس کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔لیبلنگ مشینلیبلنگ کی کارروائیوں اور روزانہ کی پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے دوران۔